Proizvodna linija kalcij-cinkovega kompozitnega stabilizatorja
  • Proizvodna linija kalcij-cinkovega kompozitnega stabilizatorja Proizvodna linija kalcij-cinkovega kompozitnega stabilizatorja

Proizvodna linija kalcij-cinkovega kompozitnega stabilizatorja

Linija za proizvodnjo kalcijevih in cinkovih kompozitnih stabilizatorjev Rongsheng je popolnoma avtomatiziran sistem za obdelavo prahu, posebej zasnovan za proizvodnjo okolju prijaznih PVC kalcijevih in cinkovih stabilizatorjev. Zgrajena z modularno strukturo iz nerjavečega jekla in inteligentnim krmiljenjem PLC, linija združuje skladiščenje surovin, samodejno doziranje, toplotno mešanje, hlajenje, začasno skladiščenje, pregled kakovosti in končno pakiranje v visoko učinkovit proizvodni proces zaprtega kroga.

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

Ta proizvodna linija, ki jo pogosto uporabljajo proizvajalci aditivov za PVC, obrati za kemično predelavo in obrati za mešanje polimerov, zagotavlja izjemno doslednost serij, učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov, hkrati pa izpolnjuje sodobne standarde okolja in varnosti pri delu.

Kaj je kalcij-cink kompozitni stabilizator?

Kalcij-cinkovi stabilizatorji so okolju prijazni PVC toplotni stabilizatorji, ki nadomeščajo tradicionalne stabilizatorje na osnovi svinca. Široko se uporabljajo v:

  • PVC cevi
  • PVC profili
  • PVC okenski okvirji
  • Spojine za žice in kable
  • PVC plošče in plošče
  • Medicinski PVC izdelki
  • PVC aplikacije v stiku s hrano
  • Proizvodnja visokokakovostnih stabilizatorjev kalcija in cinka zahteva natančno odmerjanje sestavin, homogeno mešanje, nadzor temperature in ravnanje brez kontaminacije. Proizvodna linija Rongsheng je zasnovana za doseganje teh kritičnih zahtev.


    Ključne značilnosti proizvodne linije kalcij-cinkovega kompozitnega stabilizatorja

    Popolnoma avtomatizirana proizvodnja

    Celoten proizvodni proces je voden preko naprednega sistema avtomatizacije PLC. Samodejno tehtanje, dovajanje, mešanje, hlajenje in pakiranje znatno zmanjšajo ročno posredovanje in izboljšajo doslednost proizvodnje.

    Modularna konstrukcija iz nerjavečega jekla

    Vsi deli v stiku z materialom so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, ki zagotavlja:

  • Odlična odpornost proti koroziji
  • Enostavno čiščenje in vzdrževanje
  • Dolga življenjska doba
  • Skladnost s higienskimi zahtevami kemične industrije
  • Vertikalna zasnova procesa

    Proizvodna linija sprejme navpično postavitev procesa:

    Hranjenje surovin → Merjenje → Mešanje → Hlajenje → Shranjevanje → Pakiranje

    Ta zasnova zmanjša transportno razdaljo, zmanjša porabo energije in zmanjša tveganje navzkrižne kontaminacije.

    Delovanje brez prahu v zaprtem krogu

    Popolnoma zaprt transportni in obdelovalni sistem učinkovito nadzoruje emisije prahu, ustvarja varnejše in čistejše delovno okolje, hkrati pa izboljšuje čistost izdelka.

    Osnovna oprema in funkcije

    1. Sistem za shranjevanje in merjenje surovin

    Zgornji del proizvodne linije je opremljen z več silosi iz nerjavečega jekla za shranjevanje:

  • Kalcijevo milo
  • Cinkovo ​​milo
  • Maziva
  • Pomožni stabilizatorji
  • Pomožna sredstva za predelavo
  • Dodatki v prahu
  • Visoko natančen dozirni sistem za izgubo teže samodejno odmeri sestavine v skladu s prednastavljenimi formulacijami.

    Prednosti

  • Natančnost doziranja do ±0,5 %
  • Stabilna kakovost izdelka
  • Zmanjšana poraba materiala
  • Izboljšana ponovljivost formule
  • 2. Mešalni sistem z lopaticami z dvojno gredjo

    Osrednji predelovalni del uporablja močan vodoravni mešalnik z lopaticami z dvojno gredjo, izdelan iz nerjavečega jekla SUS304.

    Lastnosti

  • Visokohitrostna disperzija
  • Učinkovito mešanje prahu
  • Enakomerna porazdelitev dodatkov
  • Nastavljiva temperatura mešanja (100–120°C)
  • Odlična vključitev tekočine v trdno snov
  • Mešalni sistem zagotavlja popolno integracijo aktivnih sestavin in nosilcev, kar daje zelo homogeno formulacijo stabilizatorja.


    3. Sistem za hlajenje in začasno shranjevanje

    Po termičnem mešanju se materiali samodejno prenesejo v silos za hlajenje.

    Hladilni sistem s plaščem hitro zniža temperaturo izdelka pod 40 °C.

    Prednosti

  • Preprečuje toplotno razgradnjo
  • Preprečuje aditivno aglomeracijo
  • Ohranja pretočnost izdelka
  • Izboljša stabilnost pri shranjevanju
  • Ohranja delovanje stabilizatorja

  • 4. Samodejni sistem pakiranja

    Spodnji del proizvodne linije vključuje popolnoma avtomatsko pakirno enoto, ki lahko:

  • Samodejno tehtanje
  • Polnjenje vrečke
  • Tesnjenje in šivanje
  • Paketno kodiranje
  • Beleženje proizvodnih podatkov
  • Standardno pakiranje

  • 25 kg vreče
  • Izbirna embalaža

  • 20 kg vreče
  • 500 kg jumbo vreče
  • 1000 kg vreče za razsuti tovor
  • Rešitve pakiranja po meri
  • Proizvodni proces

    1. korak: Priprava surovin

    Kvalificirani praški in tekoči dodatki se natovorijo v določene skladiščne silose.

    2. korak: Samodejno odmerjanje

    Merilni sistem, ki ga krmili PLC, natančno stehta vsako komponento glede na proizvodno formulo.

    3. korak: Toplotno mešanje

    Materiali vstopijo v mešalnik z dvojno gredjo, kjer pride do mešanja in disperzije pod nadzorovanimi pogoji temperature in hitrosti.

    4. korak: Hlajenje

    Mešani izdelek se prenese v hladilni silos, da se hitro zniža temperatura in stabilizirajo lastnosti izdelka.

    5. korak: Pregled kakovosti

    Vzorci so testirani na:

  • Toplotna stabilnost
  • Razmerje med kalcijem in cinkom
  • Pretočnost
  • Vsebnost vlage
  • Nasipna gostota
  • 6. korak: Pakiranje in shranjevanje

    Kvalificirani izdelki se samodejno pakirajo in prenesejo v skladišče končnega blaga.

    Tehnične prednosti

    Funkcija Korist
    PLC inteligentni nadzor Avtomatizirana proizvodnja in spremljanje v realnem času
    Visoko natančno doziranje Natančne formulacije in doslednost serije
    Tehnologija mešanja z dvojno gredjo Odlična učinkovitost disperzije in mešanja
    Popolnoma zaprt dizajn Zmanjšane emisije prahu in onesnaženje
    Modularna struktura Enostavna namestitev in prihodnja širitev zmogljivosti
    Konstrukcija iz nerjavečega jekla Odpornost proti koroziji in dolga življenjska doba
    Energijsko učinkovita postavitev Nižji obratovalni stroški
    Integrirani sistem pakiranja Zmanjšane zahteve po delovni sili


    Aplikacije

    Linija za proizvodnjo kompozitnih stabilizatorjev kalcija in cinka Rongsheng je primerna za proizvodnjo stabilizatorjev, ki se uporabljajo v:

    Industrija PVC cevi

    Zagotavlja odlično toplotno stabilnost in dolgotrajno vzdržljivost za vodovodne in odtočne cevi.

    Industrija PVC profilov

    Izboljša odpornost na vremenske vplive in zmogljivost obdelave okenskih in vratnih profilov.

    Industrija žic in kablov

    Izboljša izolacijo in toplotno odpornost.

    Proizvodnja PVC plošč in plošč

    Zagotavlja gladko obdelavo in vrhunski videz izdelka.

    Medicinski in živilski PVC izdelki

    Podpira proizvodnjo okolju prijaznih stabilizatorjev, skladnih s sodobnimi predpisi.

    Zakaj izbrati Rongsheng?

    Rongsheng je specializiran za načrtovanje in proizvodnjo napredne opreme za obdelavo prahu in celotnih proizvodnih linij za kemikalije. Z bogatimi izkušnjami v industriji nudimo:

  • Prilagojene rastlinske rešitve
  • Strokovna inženirska podpora
  • Izvedba projekta na ključ
  • Namestitev in zagon opreme
  • Storitve usposabljanja operaterjev
  • Dolgoročna tehnična podpora
  • Zanesljive poprodajne storitve
  • Naše proizvodne linije stabilizatorjev kalcija in cinka so zasnovane tako, da proizvajalcem pomagajo doseči višjo produktivnost, vrhunsko kakovost izdelkov in trajnostne proizvodne operacije.

    Hot Tags: Proizvodna linija kalcij-cinkovega kompozitnega stabilizatorja
    Pošlji povpraševanje
    Prosimo, oddajte svoje povpraševanje v spodnjem obrazcu. Odgovorili vam bomo v 24 urah.
    X
    Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Politika zasebnosti