Visokotemperaturna črpalka za tiskanje in barvanje serije G: preboj skozi ozko grlo pri prenosu visokotemperaturne in visoko viskozne tekočine, prinaša novo učinkovito izbiro v industrijo tiskanja in barvanja

V proizvodni verigi industrije tiskanja in barvanja je stabilen prenos barvil in visokotemperaturnih črnil že dolgo vztrajen izziv za proizvajalce. Viskoznost barvila dramatično niha s temperaturnimi spremembami, črnila pogosto vsebujejo drobne delce in vlečen zrak, običajne centrifugalne črpalke pa pogosto trpijo zaradi kavitacije, puščanja tesnil in nestabilnega pretoka pri ravnanju s tako zapletenimi mediji – kar vodi do prekinitev proizvodnje, ogrožene kakovosti izdelka in celo potencialnih varnostnih nevarnosti.

Zahteve po visokotemperaturnem prenosu v več panogah spodbujajo tehnološke nadgradnje

Potreba po zanesljivem visokotemperaturnem prenosu viskoznih, jedkih ali s trdnimi snovmi obremenjenih tekočin sega daleč onkraj tiskanja in barvanja. V petrokemični industriji, fini kemikaliji, predelavi hrane, izdelavi papirja in proizvodnji novih energetskih materialov so podobni izzivi vedno pogostejši. Kemični obrati zahtevajo stabilno dovajanje vročih talilnih polimerov nad 120 °C v reaktorje; predelovalci hrane obdelujejo lepljive sirupe in čokoladne paste; in v varstvu okolja, krma za odvodnjavanje blata, ki vsebuje velike količine vlaknin in usedlin, postavlja stroge zahteve za črpalno opremo.

Domači proizvajalci, ki so se soočali s temi delovnimi pogoji, so imeli dolgo časa omejene možnosti: ali so se zanašali na uvoženo opremo s previsokimi stroški nabave in vzdrževanja ali pa se borili s konvencionalnimi centrifugalnimi črpalkami, ki zahtevajo pogosta popravila in zamenjave, kar resno ogroža učinkovitost proizvodne linije. Ta pokrajina se zdaj spreminja.

Tehnične inovacije rešujejo izziv "pozitivnega premika".

Da bi odpravili ta široko razširjena ozka grla v industriji, smo lansirali visokotemperaturno progresivno črpalko serije G (črpalka za tiskanje in barvanje). Ta izdelek deluje na principu notranjega rotacijskega pozitivnega premika, kjer se kovinski rotor z enojno vijačnico vrti znotraj elastomernega statorja z dvojno vijačnico in tvori vrsto progresivnih, zatesnjenih votlin enake prostornine. Ko se rotor premika, te votline gladko prenašajo medij od sesalne do izpustne strani – brez striženja, pulziranja ali emulgiranja. Ta tehnologija pozitivnega izpodriva v osnovi odpravlja težave s kavitacijo in degradacijo pretoka, ki so značilne za visokohitrostne centrifugalne črpalke.

To serijo odlikuje njena zmogljivost v ekstremnih temperaturnih pogojih. Za temperaturna območja od 120 °C do 350 °C, ki se običajno pojavljajo pri tiskanju, barvanju in kemični obdelavi, serija G vključuje rotorje iz visokotemperaturne zlitine in posebne statorske spojine iz elastomera, z izbirnim toplotnim plaščem za ohranjanje dimenzijske stabilnosti in učinkovitosti črpanja pri najzahtevnejših toplotnih obremenitvah.

Od "pogostih izklopov" do "neprekinjenega delovanja" – na terenu preverjeni rezultati

V realnih aplikacijah v več obratih za tiskanje in barvanje je serija G pokazala prepričljive prednosti v zmogljivosti. Velik proizvajalec tiskanja in barvanja v provinci Zhejiang se je pred tem zanašal na uvožene centrifugalne črpalke za visokotemperaturni prenos barvila. Mehanska tesnila so v povprečju odpovedala vsakih 45 dni zaradi drobnih kristalnih delcev v mediju, pri čemer je vsak izpad pri vzdrževanju stal več kot 8 ur izgube proizvodnje. Po prehodu na visokotemperaturno progresivno črpalko serije G je progresivna tesnilna struktura med rotorjem in statorjem omogočila prehod mehkih delcev brez zamašitve ali zagozdenja. Neprekinjeno delovanje brez težav je trajalo več kot 6 mesecev, splošna učinkovitost opreme (OEE) pa se je izboljšala za skoraj 20 %.

V petrokemični aplikaciji je kemična tovarna uporabila serijo G za prenos polimernih raztopin z viskoznostjo do 500.000 cP. Konvencionalne zobniške črpalke so se pogosto sprožile zaradi preobremenitve, saj je notranje zračnosti zapolnil material z visoko viskoznostjo. Serija G s svojo močno sposobnostjo samosesanja in zasnovo pogona z visokim navorom zagotavlja stabilno podajanje in natančno odmerjanje – odpravlja razlike v kakovosti serije, ki jih povzročajo nedosledne hitrosti podajanja.

Prilagodljiva namestitev za brezhibno integracijo z obstoječimi proizvodnimi linijami

Z vidika namestitve ima serija G kompakten odtis in podpira vodoravne in navpične konfiguracije namestitve. Usmerjenosti dovodov in izhodov je mogoče prilagoditi tako, da se ujemajo s postavitvami cevi, specifičnimi za lokacijo, kar znatno zmanjša kompleksnost naknadnega opremljanja in obremenitev cevi. Za običajne težave, kot so usedanje gnojevke in zamašitve linij v barvilnicah, naša ekipa inženirjev priporoča ustrezne ureditve mešanja na dovodni strani, da ohranimo homogenost medijev, in optimiziramo dolžine vodov rotorja na podlagi dejanskih krivulj viskoznosti – ukrepov, ki so bili potrjeni na številnih lokacijah strank za podaljšanje intervalov zamenjave statorja in rotorja.

Celovita podpora za dolgoročno zanesljivost

Od svetovanja pri izbiri do navodil za namestitev in razpoložljivosti rezervnih delov nudimo tehnično podporo v celotnem življenjskem ciklu. Vsaka črpalka je pred odpremo podvržena strogim preizkusom obremenitve, kritične obrabljive komponente – statorji in rotorji – pa so zasnovane tako, da zagotavljajo 30–50 % daljšo življenjsko dobo v primerjavi z običajnimi oblikami. Čezmorskim strankam storitve oddaljene video vodene namestitve in zagona zagotavljajo hitro uvedbo kjerkoli na svetu.

Medtem ko industrije na koncu proizvodne verige še naprej dvigujejo merila za kakovost izdelkov in učinkovitost proizvodnje, se tradicionalne črpalne rešitve izkažejo za neustrezne. Sprejetje visokotemperaturne progresivne črpalke serije G pomaga vedno večjemu številu proizvajalcev zmanjšati svojo odvisnost od uvožene opreme in doseči učinkovitejšo kontinuirano proizvodnjo pri nižjih skupnih operativnih stroških.